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        自動裝箱機常見的故障及解決辦法

        2018-07-03

        自動裝箱機常見的故障及解決辦法

        自動裝箱機是包裝生產線的一道程序,也是整線系統運行的核心部分,可自動的把產品進行裝箱、封底,完成包裝的整個過程,在現代的工作中已經普遍應用。不過,自動裝箱機是屬于機械的一種,頻繁的使用會給機械本身帶來一些故障,影響正常工作,所以,今天開箱機小編就為大家帶來自動裝箱機的常見故障及解決方法,以便對大家的工作有所幫助。

        封箱機

            (一)機器剛啟動時不動作:

            1.總電源未接通,則檢查外接電源,重新送電;

            2.控制電源未接通,則用鑰匙開關打開電源或合上配電柜內的開關;

            3.暫停按鈕按下不起,則再按一下,讓它彈起;

            4.急停按鈕按下不起,則放開急停按鈕;

            5.PLC損壞,則更換;

            6.電源線與其他設備損懷,則重新接獨立電源。


            (二)轉盤不轉:

            1.變頻器燒毀,則更換新的變頻器;

            2.變頻器參數設錯,則重新按照要求設定;

            3.轉盤鏈條斷裂,則調整大小鏈輪之間的距離,連接鏈條,如果是鏈條損壞則更換鏈條;

            4.轉盤電機本身故障,則用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿,如果現場不能維修,則更換電機;

            5.轉盤減速機本身故障,則更換;

            6.旋鈕損壞,底盤不轉(E型設備),則更換;

            7.PLC沒有輸出,則更換新的PLC控制器;

            8.轉盤減速機與鏈輪連接不正常,則換連接平鍵;

            9.變頻器顯示過載報警,電壓不穩定,則改善電源品質或調整變頻加減速時間。


            (三)轉盤需人推才能啟動:

            1.變頻器緩起啟動設置的起動時間太長,則重新設定;

            2.撥碼開關損壞,則檢修撥碼開關。


            (四)轉盤轉起來后有雜音:

            1.地面不平,則要求用戶整理或更換放置地點;

            2.個別托輪磨損嚴重,則更換托輪。


            (五)膜架送膜速度不能調整:

            1.直流調速盒損壞,無輸出,則檢修與更換;

            2.個別托盤輪磨損嚴重,則重換托輪。


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